
නූල් සායම්
නූල් සායම් කිරීම යනු මුලින්ම නූල් හෝ සූතිකා සායම් කිරීමේ ක්රියාවලිය වන අතර පසුව රෙදි විවීම සඳහා වර්ණවත් නූල් භාවිතා කරයි. එය රෙදි විවීමෙන් පසු සායම් කරන මුද්රණ සහ සායම් කිරීමේ ක්රමයට වඩා වෙනස් ය. නූල් සායම් කරන ලද රෙදි යනු රෙදි විවීමට පෙර නූල් සායම් කිරීම වන අතර එමඟින් වඩාත් අද්විතීය විලාසිතාවක් ඇති වේ. නූල් සායම් කරන ලද රෙදි වල වර්ණ බොහෝ විට විචිත්රවත් සහ දීප්තිමත් වන අතර වර්ණ පරස්පරතා හරහා රටා නිර්මාණය වේ.
නූල් සායම් භාවිතය නිසා, නූල් සායම් කරන ලද රෙදිපිළි හොඳ වර්ණ ස්ථායිතාවයක් ඇති අතර එමඟින් සායම් වලට ශක්තිමත් විනිවිද යාමක් ඇත.
පෝලෝ ෂර්ට් වල ඉරි සහ වර්ණවත් ලිනන් අළු පැහැය බොහෝ විට නූල්-ඩයි ශිල්පීය ක්රම හරහා ලබා ගනී. ඒ හා සමානව, පොලියෙස්ටර් රෙදි වල කැටායන නූල් ද නූල් ඩයි ආකාරයකි.

එන්සයිම සේදීම
එන්සයිම සේදීම යනු සෙලියුලේස් එන්සයිම වර්ගයක් වන අතර එය ඇතැම් pH සහ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ රෙදි වල තන්තු ව්යුහය පිරිහීමට ලක් කරයි. එයට වර්ණය මෘදු ලෙස මැකී යාමට, පෙති ඉවත් කිරීමට ("පීච් සම" බලපෑමක් ඇති කිරීමට) සහ කල් පවතින මෘදු බවක් ලබා ගත හැකිය. එය රෙදි වල රෙදිපිළි සහ දීප්තිය වැඩි දියුණු කරන අතර සියුම් හා මැකී නොයන නිමාවක් සහතික කරයි.

පෙති විරෝධී
කෘතිම තන්තු වලට ඉහළ ශක්තියක් සහ නැමීමට ඉහළ ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර එමඟින් රෙදිපිළි නිෂ්පාදන මතුපිට තන්තු ගැලවී පෙති සෑදීමට ඇති ඉඩකඩ අඩු වේ. කෙසේ වෙතත්, කෘතිම තන්තු වලට තෙතමනය අවශෝෂණය අඩු වන අතර වියළි බව සහ අඛණ්ඩ ඝර්ෂණය අතරතුර ස්ථිතික විදුලිය ජනනය කිරීමට නැඹුරු වේ. මෙම ස්ථිතික විදුලිය රෙදි මතුපිට ඇති කෙටි කෙඳි නැගී සිටීමට හේතු වන අතර එමඟින් පෙති දැමීම සඳහා කොන්දේසි නිර්මාණය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, පොලියෙස්ටර් පහසුවෙන් විදේශීය අංශු ආකර්ෂණය කර ගන්නා අතර ස්ථිතික විදුලිය හේතුවෙන් පෙති පහසුවෙන් සෑදේ.
එමනිසා, නූල් මතුපිටින් නෙරා ඇති ක්ෂුද්ර තන්තු ඉවත් කිරීම සඳහා අපි එන්සයිම ඔප දැමීම භාවිතා කරමු. මෙය රෙදිපිළි මතුපිට නොපැහැදිලි බව බෙහෙවින් අඩු කරයි, රෙදි සුමට කරයි සහ පෙති ගැසීම වළක්වයි. (එන්සයිම ජල විච්ඡේදනය සහ යාන්ත්රික බලපෑම රෙදි මතුපිට ඇති දියර සහ තන්තු ඉඟි ඉවත් කිරීමට එක්ව ක්රියා කරයි, රෙදි ව්යුහය වඩාත් පැහැදිලි වන අතර වර්ණය දීප්තිමත් වේ).
ඊට අමතරව, රෙදි වලට දුම්මල එකතු කිරීම තන්තු ලිස්සා යාම දුර්වල කරයි. ඒ සමඟම, දුම්මල නූල් මතුපිට ඒකාකාරව හරස් සම්බන්ධ වී එකතු වන අතර, තන්තු කෙළවර නූල් වලට ඇලී සිටීමට සහ ඝර්ෂණය අතරතුර පෙති ගැසීම අඩු කිරීමට හේතු වේ. එම නිසා, එය රෙදිපිළි පෙති ගැසීමට ඇති ප්රතිරෝධය ඵලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.

දත් මැදීම
දත්මැදීම යනු රෙදි නිම කිරීමේ ක්රියාවලියකි. එයට බුරුසු යන්ත්ර බෙරයක් වටා වැලි කඩදාසි ඔතා රෙදි ඝර්ෂණ ආකාරයෙන් අතුල්ලමින් සිදු වන අතර එමඟින් රෙදි වල මතුපිට ව්යුහය වෙනස් වන අතර පීච් ගෙඩියක සමට සමාන නොපැහැදිලි වයනයක් නිර්මාණය වේ. එබැවින්, දත්මැදීම PeachSkin නිමාව ලෙසද හැඳින්වෙන අතර බුරුසු කළ රෙදි PeachSkin රෙදි හෝ බුරුසු කළ රෙදි ලෙස හැඳින්වේ.
අපේක්ෂිත තීව්රතාවය මත පදනම්ව, දත් මැදීම ගැඹුරු දත් මැදීම, මධ්යම දත් මැදීම හෝ සැහැල්ලු දත් මැදීම ලෙස වර්ග කළ හැක. දත් මැදීම ක්රියාවලිය කපු, පොලියෙස්ටර්-කපු මිශ්රණ, ලොම්, සිල්ක් සහ පොලියෙස්ටර් තන්තු වැනි ඕනෑම රෙදි වර්ගයක ද්රව්යයකට සහ සරල, ට්විල්, සැටින් සහ ජැකාර්ඩ් වියන ඇතුළු විවිධ රෙදි වියන සඳහා යෙදිය හැකිය. දත් මැදීම විවිධ ඩයි කිරීමේ සහ මුද්රණ ශිල්පීය ක්රම සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස විසුරුවා හරින ලද මුද්රණ බුරුසු රෙදි, ආලේපිත මුද්රණ බුරුසු රෙදි, ජැකාර්ඩ් බුරුසු රෙදි සහ ඝන-ඩයි කළ බුරුසු රෙදි ලැබේ.
දත්මැදීම රෙදිපිළිවල මෘදු බව, උණුසුම සහ සමස්ත සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණය වැඩි දියුණු කරයි, ස්පර්ශ සුවපහසුව සහ පෙනුම අනුව එය බුරුසුවක් නොකළ රෙදි වලට වඩා උසස් කරයි, විශේෂයෙන් ශීත ඍතුවේ දී භාවිතයට සුදුසු වේ.

අඳුරු
කෘතිම රෙදිපිළි සඳහා, කෘතිම තන්තු වල ආවේණික සුමට බව නිසා ඒවා බොහෝ විට දිලිසෙන සහ අස්වාභාවික පරාවර්තනයක් ඇත. මෙය මිනිසුන්ට ලාභ හෝ අපහසුතාවයක් පිළිබඳ හැඟීමක් ලබා දිය හැකිය. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, කෘතිම රෙදිපිළිවල දැඩි දිලිසීම අඩු කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් ඉලක්ක කරගත් අඳුරු කිරීම නමින් ක්රියාවලියක් ඇත.
තන්තු අඳුරු කිරීම හෝ රෙදි අඳුරු කිරීම හරහා අඳුරු කිරීම ලබා ගත හැකිය. තන්තු අඳුරු කිරීම වඩාත් සුලභ හා ප්රායෝගිකයි. මෙම ක්රියාවලියේදී, කෘතිම තන්තු නිෂ්පාදනය අතරතුර ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ් අඳුරු කිරීමේ කාරකය එකතු කරනු ලැබේ, එය පොලියෙස්ටර් තන්තු වල දීප්තිය මෘදු කිරීමට සහ ස්වාභාවික කිරීමට උපකාරී වේ.
අනෙක් අතට, රෙදි අඳුරු කිරීම යනු පොලියෙස්ටර් රෙදි සඳහා ඩයි කිරීමේ සහ මුද්රණ කර්මාන්තශාලාවල ක්ෂාරීය ප්රතිකාරය අඩු කිරීමයි. මෙම ප්රතිකාරය සුමට තන්තු මත අසමාන මතුපිට වයනය නිර්මාණය කරන අතර එමඟින් දැඩි දිලිසීම අඩු කරයි.
කෘතිම රෙදි අඳුරු කිරීමෙන්, අධික දීප්තිය අඩු වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස මෘදු හා ස්වභාවික පෙනුමක් ලැබේ. මෙය රෙදි වල සමස්ත ගුණාත්මකභාවය සහ සුවපහසුව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

හිසකෙස් ඉවත් කිරීම/ගායනය
රෙදිපිළි මත මතුපිට නොපැහැදිලි බව පුළුස්සා දැමීමෙන් එහි දීප්තිය සහ සුමට බව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, පෙති ගැසීමට ප්රතිරෝධය වැඩි කළ හැකි අතර, රෙදි වලට වඩාත් ස්ථිර හා ව්යුහගත හැඟීමක් ලබා දිය හැකිය.
මතුපිට ෆස් පුළුස්සා දැමීමේ ක්රියාවලිය, සිංගින් ලෙසද හැඳින්වේ, රෙදි ඉක්මනින් ගිනිදැල් හරහා හෝ රත් වූ ලෝහ මතුපිටක් හරහා ෆස් ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ. ලිහිල් හා සුදුමැලි මතුපිට ෆස් ඉක්මනින් දැල්වෙන්නේ දැල්ලට සමීප වීම නිසාය. කෙසේ වෙතත්, රෙදි වඩාත් ඝනත්වයෙන් හා දැල්ලෙන් තවත් ඈත්ව සිටීම නිසා, වඩාත් සෙමින් රත් වන අතර ජ්වලන ස්ථානයට ළඟා වීමට පෙර ඉවතට ගමන් කරයි. රෙදි මතුපිට සහ ෆස් අතර ඇති විවිධ තාපන අනුපාතවලින් ප්රයෝජන ගැනීමෙන්, රෙදි වලට හානි නොකර ෆස් පමණක් පුළුස්සා දමනු ලැබේ.
ගායනය හරහා, රෙදි මතුපිට ඇති නොපැහැදිලි තන්තු ඵලදායී ලෙස ඉවත් කරනු ලබන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වර්ණ ඒකාකාරිත්වය සහ සජීවී බව වැඩිදියුණු කර සුමට හා පිරිසිදු පෙනුමක් ලබා දේ. ගායනය මඟින් සායම් කිරීම සහ මුද්රණය කිරීමේ ක්රියාවලීන්ට අහිතකර වන අතර පැල්ලම් කිරීම, මුද්රණ දෝෂ සහ නල මාර්ග අවහිර වීමට හේතු විය හැකි අපැහැදිලි වැගිරීම් සහ සමුච්චය වීම ද අඩු කරයි. මීට අමතරව, ගායනය පොලියෙස්ටර් හෝ පොලියෙස්ටර්-කපු මිශ්රණ පෙති සෑදීමට සහ පෙති සෑදීමට ඇති ප්රවණතාවය අවම කිරීමට උපකාරී වේ.
සාරාංශයක් ලෙස, ගායනා කිරීම රෙදි වල දෘශ්ය පෙනුම සහ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි, එයට දිලිසෙන, සිනිඳු සහ ව්යුහගත පෙනුමක් ලබා දෙයි.

සිලිකොන් සේදීම
ඉහත සඳහන් කළ සමහර බලපෑම් ලබා ගැනීම සඳහා රෙදි මත සිලිකන් සේදීම සිදු කරනු ලැබේ. මෘදුකාරක සාමාන්යයෙන් තෙල් සහ මේදවල සුමට බව සහ අතින් දැනීම ඇති ද්රව්ය වේ. ඒවා තන්තු මතුපිටට ඇලී සිටින විට, ඒවා තන්තු අතර ඝර්ෂණ ප්රතිරෝධය අඩු කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ලිහිසි කිරීමේ සහ මෘදු කිරීමේ බලපෑමක් ඇති වේ. සේදීමේ ප්රතිරෝධය ලබා ගැනීම සඳහා සමහර මෘදුකාරකවලට තන්තු මත ප්රතික්රියාශීලී කණ්ඩායම් සමඟ හරස් සම්බන්ධ කළ හැකිය.
සිලිකන් සේදීමේදී භාවිතා කරන මෘදුකාරකය යනු පොලිඩිමෙතිල්සිලොක්සේන් සහ එහි ව්යුත්පන්නයන්ගේ ඉමල්ෂන් හෝ ක්ෂුද්ර ඉමල්ෂන් එකකි. එය රෙදි වලට හොඳ මෘදු හා සිනිඳු අත් හැඟීමක් ලබා දෙයි, ස්වාභාවික තන්තු පිරිපහදු කිරීමේ සහ විරංජනය කිරීමේ ක්රියාවලීන්හිදී අහිමි වන ස්වාභාවික තෙල් නැවත පුරවයි, අත වඩාත් පරමාදර්ශී බවක් දැනේ. එපමණක් නොව, මෘදුකාරකය ස්වාභාවික හෝ කෘතිම තන්තු වලට ඇලී සිටී, සුමට බව සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි, අත් හැඟීම වැඩි දියුණු කරයි, සහ මෘදුකාරකයේ ඇතැම් ලක්ෂණ හරහා ඇඟලුම් ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.

මර්සරයිස් කරන්න
මර්සරයිස් යනු කපු නිෂ්පාදන (නූල් සහ රෙදි ඇතුළුව) සඳහා ප්රතිකාර ක්රමයක් වන අතර, එයට සාන්ද්රිත කෝස්ටික් සෝඩා ද්රාවණයක පොඟවා ආතතිය යටතේ සිටියදී කෝස්ටික් සෝඩා සේදීම ඇතුළත් වේ. මෙම ක්රියාවලිය තන්තු වල වටකුරු බව වැඩි කරයි, මතුපිට සුමට බව සහ දෘශ්ය ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි, සහ පරාවර්තනය වූ ආලෝකයේ තීව්රතාවය වැඩි දියුණු කරයි, රෙදි වලට සේද වැනි දීප්තියක් ලබා දෙයි.
කපු කෙඳි නිෂ්පාදන දිගු කලක් තිස්සේ ජනප්රිය වී ඇත්තේ ඒවායේ හොඳ තෙතමනය අවශෝෂණය, මෘදු අත් හැඟීමක් සහ මිනිස් සිරුර සමඟ ස්පර්ශ වන විට සුවපහසු ස්පර්ශයක් නිසාය. කෙසේ වෙතත්, ප්රතිකාර නොකළ කපු රෙදි හැකිලීම, රැළි වැටීම සහ දුර්වල ඩයි කිරීමේ බලපෑම් වලට ගොදුරු වේ. මර්සරයිස් මගින් කපු නිෂ්පාදනවල මෙම අඩුපාඩු වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
mercerize හි ඉලක්කය අනුව, එය නූල් mercerize, රෙදි mercerize සහ ද්විත්ව mercerize ලෙස බෙදිය හැකිය.
නූල් නිමාව යනු ආතතිය යටතේ ඉහළ සාන්ද්රණයකින් යුත් කෝස්ටික් සෝඩා හෝ දියර ඇමෝනියා ප්රතිකාරයකට භාජනය වන විශේෂ කපු නූල් වර්ගයකි, එමඟින් කපු වල ආවේණික ලක්ෂණ රඳවා ගනිමින් එහි රෙදි ගුණාංග වැඩි දියුණු වේ.
රෙදිපිළි නිමාව යනු ආතතිය යටතේ ඇති කපු රෙදි ඉහළ සාන්ද්රණයකින් යුත් කෝස්ටික් සෝඩා හෝ දියර ඇමෝනියා සමඟ ප්රතිකාර කිරීම, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වඩා හොඳ දිලිසීමක්, වැඩි ඔරොත්තු දීමේ හැකියාවක් සහ හැඩය රඳවා තබා ගැනීම වැඩිදියුණු කිරීමයි.
ද්විත්ව මර්සරයිස් යනු මර්සරයිස් කරන ලද කපු නූල් රෙදි වලට වියා පසුව රෙදි මර්සරයිස් කිරීමට යටත් කිරීමේ ක්රියාවලියයි. මෙය කපු කෙඳි සාන්ද්රිත ක්ෂාරවල ආපසු හැරවිය නොහැකි ලෙස ඉදිමීමට හේතු වන අතර එමඟින් සේද වැනි දීප්තියක් සහිත සුමට රෙදි මතුපිටක් ඇති වේ. ඊට අමතරව, එය ශක්තිය, ප්රති-පිල්ලිං ගුණාංග සහ විවිධ මට්ටම්වලට මාන ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරයි.
සාරාංශයක් ලෙස, mercerize යනු කපු නිෂ්පාදනවල පෙනුම, අතේ හැඟීම සහ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන ප්රතිකාර ක්රමයක් වන අතර එමඟින් ඒවායේ දීප්තිය අනුව සිල්ක් වලට සමාන බවක් ඇති කරයි.
නිෂ්පාදනය නිර්දේශ කරන්න